Valmistajana, jolla on lähes vuosikymmenen kokemus tarkkuusruiskuvalusta,WEISHUOtoimittaa päivittäin kymmeniä tuhansia muoviosia eri teollisuudenaloille, mukaan lukien autoteollisuus, kodinkoneet ja teollisuuslaitteet. Pienestä salvasta kokonaiseen monimutkaiseen rakenneosaan jokaisen muoviosan laatu vaikuttaa suoraan lopputuotteen turvallisuuteen ja suorituskykyyn. Tätä tarkoitusta varten WEISHUO on perustanut kokonaisvaltaisen laadunhallintajärjestelmän, joka kattaa tuotantopartiot, mittatarkastukset, täydelliset visuaaliset tarkastukset ja toimintatestaukset, joilla varmistetaan, että jokainen asiakkaille toimitettu muoviosa täyttää korkeimmat standardit.
Ruiskuvaluprosessin aikana pienetkin prosessiparametrien vaihtelut voivat vaikuttaa tuotteen laatuun. Ningbo Weishuo määrää tuotantolinjoille omat partiotarkastajat suorittamaan tuotannon muoviosien satunnaisia tarkastuksia standardoitujen taajuuksien mukaisesti. Tarkastuskohteita ovat:
1. Ruiskuvaluprosessin parametrien reaaliaikainen seuranta sen varmistamiseksi, että keskeiset parametrit, kuten tynnyrin lämpötila, ruiskutuspaine, pitopaineen kesto ja jäähdytysjakso, pysyvät vakioalueella;
2. Ensimmäinen tarkastus: Jokaisen muotinvaihdon, materiaalinvaihdon tai koneen käynnistyksen jälkeen ensimmäiselle tuotteelle on suoritettava kaksinkertainen tarkastus mittojen ja ulkonäön suhteen; massatuotanto voidaan aloittaa vasta vaatimustenmukaisuuden vahvistamisen jälkeen;
3. Prosessin aikana tapahtuva näytteenotto: Tarkastajat ottavat säännöllisesti näytteitä tuotteista tarkistaakseen yleisten ruiskuvaluvirheiden, kuten välähdyksen, upotusjäljet, kuplat, lyhyet laukaukset, hopeiset raidat ja hitsauslinjat, varalta. Kun poikkeavuuksia havaitaan, tuotanto keskeytetään välittömästi säätöjä varten, ja kyseinen erä jäljitetään.
Säännöllisillä standardoiduilla prosessitarkastuksilla WEISHUO vähentää tehokkaasti erävirheiden riskiä ja eliminoi laatuongelmat mahdollisimman varhaisessa vaiheessa.
Muoviosien, joilla on erittäin korkeat kokoonpanon tarkkuusvaatimukset, kuten autokomponentit ja kodinkoneiden toiminnalliset osat, mittatoleranssin hallinta on kriittistä. WEISHUO on tuonut markkinoille tarkkuustarkastuslaitteita, kuten koordinaattimittauskoneita (CMM), projektoreita, digitaalisia korkeusmittareita ja rakotulkkeja suorittaakseen tiukat mittatarkastukset jokaiselle tuote-erälle.
Päätarkastuskohteita ovat:
1. Kriittiset kokoonpanomitat, kuten napsautusmitat, nastan sisähalkaisija ja korkeus sekä asemointireiän sijainti toleranssien ollessa hallinnassa piirustuksissa esitettyjen eritelmien puitteissa (tyypillisesti ±0,05 mm);
2. Ääriviivat ja pinnat: Käytämme projektoreita tai CMM-mittauksia monimutkaisten pintojen ääriviivojen tarkkuuden mittaamiseen varmistaen täydellisen yhteensopivuuden toisiinsa liittyvien osien kanssa;
3. Tasaisuus ja kohtisuoraisuus: Tarkistamme pintojen tasaisuuden, jotka edellyttävät piirilevyjen tai tiivisteiden asentamista jännityksen tai vuotojen estämiseksi asennuksen jälkeen;
Muoviosien visuaalinen laatu vaikuttaa suoraan tuotteen lopulliseen esteettiseen ulkonäköön ja tuotekuvaan. WEISHUO on perustanut 100 % silmämääräisen tarkastusaseman ennen pakkauslinjaa, jossa ammattimaisesti koulutetut laaduntarkastajat suorittavat 100 % silmämääräisen tarkastuksen jokaiselle muoviosalle. Tarkastuskohteita ovat:
1. Pintaviat: naarmut, kolhut, kuplat, virtausjäljet, polttaminen, mustat täplät, valkoiset jäljet, ejektorin tappien jäljet jne.;
2. Värin yhtenäisyys: Vertailu standardiväritilkkuihin tai vertailunäytteisiin sen varmistamiseksi, että värivaihtelut erässä pysyvät hyväksyttävissä rajoissa;
3. Salama ja purseet: Tarkista, että ylimääräinen muovi jakoviivojen, liukukappaleiden reunojen ja ejektorin tappien ympäriltä on poistettu perusteellisesti;
4. Portin merkit: Onko portti leikattu tasaisesti, ilman ulkonemia tai epäsäännöllisiä jäämiä.
WEISHUO on saanut ISO 9001:2015 laatujärjestelmän sertifioinnin ja IATF 16949 Automotive Quality Management System -sertifikaatin. Noudatamme tiukasti työkaluja, kuten APQP, PPAP, FMEA ja SPC projektikehitykseen ja massatuotannon valvontaan. Autojen muoviosille voimme tarjota täydellisen PPAP-dokumentaatiopaketin, joka täyttää ajoneuvovalmistajien ja Tier 1 -toimittajien auditointivaatimukset.
"Laatua ei tarkasteta tuotteessa, se on sisäänrakennettu", WEISHUOn laatuosaston johtaja totesi. "Täyden prosessin tuotantotarkastuksilla, tiukoilla mittatarkastuksilla, 100 % visuaalisilla tarkastuksilla ja kohdistetulla toimintatestauksella havaitsemme laatuongelmat joka vaiheessa varmistaaksemme, että asiakkaillemme toimitetut tuotteet ovat virheettömiä."
WEISHUO soveltaa samoja tiukkoja standardeja kaikkiin muoviosiin, olipa kyseessä auton sisätilojen pidikkeet, moottoriin liittyvät toiminnalliset osat, kodinkoneiden kotelot tai teollisuuslaitteiden rakenneosat. Jatkamme jatkossakin laadunhallintajärjestelmämme hiomista ja edistyneempien testauslaitteiden (kuten in-line näöntarkastusjärjestelmien ja automatisoitujen mittamittaustyöasemien) käyttöönottoa tarjotaksemme asiakkaillemme luotettavampia ja yhdenmukaisempia ruiskupuristettuja tuotteita.
